TEK4 Fast Hole Drill EDM Caractéristiques principales

3 étapes vers la précision

La précision et la répétabilité sont des éléments critiques lors de l'usinage de composants de turbine. La procédure TEK4s 3 Steps to Accuracy garantit la précision et la répétabilité en 3 étapes simples. Réglez la machine, réglez l'électrode et enfin, réglez la pièce.

1 - Régler la machine

A l'aide du palpeur CMM, intégré à la machine, nous réglons la machine, qualifiant les 5 axes et fixant les points de référence de travail.

Ce processus est terminé en 3 minutes.

2 - Définir la pièce

À l'aide de la sonde CMM, la pièce est mesurée à ses points de référence et est ensuite "Imbriquée" par le logiciel en utilisant une approche 3-2-1 (Plan, Ligne et Point).

La machine fait correspondre le modèle CAO intégré au programme avec la pièce physique.

3 - Régler l'électrode

Cette procédure de réglage de l'électrode définit automatiquement de nouvelles valeurs de correction d'outil, supprimant l'impact de toutes les petites variations qui pourraient être dans l'outil.

Cette deuxième étape élimine l'impact que ces erreurs pourraient avoir.

Ablation laser (DAC)

La technologie optionnelle DAC (Drill After Coating) de TEK4 utilise un laser à fibre haute fréquence pour éliminer les revêtements non conducteurs. Cette technologie est confinée au sein des machines FHD EDM pour offrir une solution de perçage après revêtement.

Le gros avantage d'avoir la tête EDM et la tête Laser dans la même machine est une parfaite corrélation géométrique entre les 2 procédés. Réduction des délais de livraison en n'ayant pas à transférer les pièces entre deux machines et réduction des stocks puisqu'il n'est pas nécessaire d'avoir des pièces sur deux machines différentes.

Ce procédé technologique peut être utilisé sur des trous de diffuseur façonnés ainsi que sur des trous droits.

Principales caractéristiques

Laser à fibre haute fréquence
Tête de précision à grande vitesse
Étalonnage automatique
Puissance laser 100w
Opération unique Double processus

Étape 1 : Calibrage automatique

Étape 3: Forage rapide de précision EDM

Étape 2 : Ablation laser à fibre haute fréquence

Étape 4 : Solution unique à double processus

5 technologies de base essentielles EDM

Performance EDM de premier ordre

La technologie TEK4s PulseTech EDM est spécialement conçue pour le perçage rapide de trous EDM dans les pièces Aero et IGT. La programmation flexible des processus de paramètres et le logiciel adaptatif se combinent pour offrir des performances exceptionnelles.

Détection pré-percée

La détection de pré-percée détecte automatiquement le début du début de la percée des électrodes. Une fois détectés, les paramètres EDM sont automatiquement activés pour améliorer et accélérer la percée de l'électrode.

Ceci est particulièrement intéressant sur les angles aigus et compense également les variations d'épaisseur de coulée.

Détection automatique de percée

Un système de détection de percée programmable est utilisé pour empêcher le dépassement des électrodes, en particulier lors de la pénétration dans de petites cavités.

La détection de percée compense les variations de coulée et améliore la qualité.

Capacité de trou de refroidissement de forme avancée

La technologie TEK4s Shaped Cooling Hole combine précision et flexibilité avec la vitesse de traitement. Le dernier perçage de trous profilés de TEK4 utilise l'AFC (contrôle adaptatif de la vitesse d'avance) qui améliore de 30 % les temps de perçage des trous profilés.

Collecte de données

Chaque application de trou foré a une empreinte de processus distincte. C'est la somme de toutes les variables de processus. En traçant un graphique de ce processus, les améliorations deviennent immédiatement claires et en comparant les performances actuelles aux performances précédentes, la stabilité du processus peut être assurée.